产品详情
简单介绍：
玻纤增强聚苯硫醚粒料玻璃纤维增强聚苯硫醚产品之一，它是在我公司生产的聚苯硫醚树脂的基础上，通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维，混炼造粒而成的。本品的综合力学性能好、具较高的刚性及抗蠕变性、耐高温、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点，更有吸水率低，加工性能好，成型收缩率小、尺寸稳定、耐辐射等特点，适宜加工精度要求高的制件。
详情介绍：
玻纤增强聚苯硫醚粒料
产品特性
本品是我公司生产的玻璃纤维增强聚苯硫醚产品之一，它是在我公司生产的聚苯硫醚树脂的基础上，通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维，混炼造粒而成的。本品的综合力学性能好、具较高的刚性及抗蠕变性、耐高温、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点，更有吸水率低，加工性能好，成型收缩率小、尺寸稳定、耐辐射等特点，适宜加工精度要求高的制件。
产品用途
由于本品的综合性能佳，在航天航空工业中制作耐高温、绝缘的各种高性能要求的器件；化工行业中制作耐腐蚀阀门、绝缘器件等；电子电器行业中制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；电器业中制作使用环境苛刻的电机零件、端子、开关；机械行业中制作耐高温、尺寸要求高的轴套、活塞环。
产品性能
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项目
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单位
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PPS-hGR30
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测试标准
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| 密度 |
g/cm3
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1.55
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GB/T 1033-1986
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成型收缩率
平行/垂直(料流方向)
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%
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0.25/0.75
|
GB/T 15585-1995
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| 压缩强度 |
MPa
|
140
|
GB/T 1041-1992
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| 洛氏硬度 |
HR
|
100
|
GB/T 9342-1988
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| 拉伸强度 |
MPa
|
142
|
GB/T 1040-1992
|
| 断裂伸长率 |
%
|
1.70
|
GB/T 1040-1992
|
| 弯曲模量 |
MPa
|
1.1×104
|
GB/T 9341-2000
|
| 弯曲强度 |
MPa
|
180
|
GB/T 9341-2000
|
| 悬臂梁缺口冲击强度 |
KJ/m2
|
11.5
|
GB/T 1843-1996
|
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体积电阻率×1015
|
Ω.m
|
1.0
|
GB/T 1410-1989
|
|
表面电阻率×1015
|
Ω
|
2.3
|
GB/T 1410-1989
|
| 介电常数1MHz |
|
4
|
GB/T 1409-1988
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| 电气强度 |
KV/mm
|
17.5
|
GB/T 1408.1-1999
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| 熔点 |
℃
|
282
|
GB/T 4608-1984
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热变形温度(1.81MPa)
|
℃
|
267
|
GB/T 1634.2-2004
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| 燃烧性（垂直法） |
级
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FV-0
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GB/T 2408-1996
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使用方法
本品适用于注塑成型，由于聚苯硫醚是结晶型聚合物，在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题，故成型工艺较讲究。本品注塑成型工艺参考如下：
1、物料干燥工艺
温度：110～140℃
时间：3～5h
1.1如成型产品中有金属嵌件，必须先预热嵌件：
金属嵌件预热温度：130～140℃
金属嵌件预热时间：恒温1 h
1.2为保证得到比较稳定的色彩，本色料必须在同一干燥条件下进行预干燥。
2、注塑工艺：
模具温度：100～150℃
料筒温度：前段：270～290℃
中段：300～320℃
后段：300～320℃
喷嘴：290～320℃
注塑压力：50～100MPa
注塑速度：中速，有时为想得到良好的外观，可以采取高速注射，但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能
背压：为确保计量准确，背压应在0.1-1.0 MPa
螺杆转速：通常应为40-100rpm，不宜过高
注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。
3、后处理工艺：以制件大小确定
处理温度：160～180℃
处理时间：4～8hr
